防银变色的方法有哪几种?
镀银层表面在自然大气环境中,遇到有害气体如H2S、S02、C02、Cl2等,使银层表面产生腐蚀变色,尤其是在高温、潮湿和有硫存在的环境中,变色更加明显。
镀银层变色后,其外观、导热性以及焊接性等都会下降。防止镀银层变色或降低变色速度,成为人们关注的问题。目前国内生产上采用的防银变色方法,大致有以下几种:
1)化学钝化。一般采用重铬酸盐溶液处理,在表面形成氧化银和铬酸银薄膜。铬酸盐钝化成本低,操作简单,维护方便,但这种膜抗变色能力较差。
2)电化学钝化。电化学钝化是将镀银零件浸入重铬酸盐溶液中,在阴极进行电化学钝化,使银层表面生成一层钝化膜。它的抗变色能力比化学钝化好,几乎不改变外观颜色和焊接性。
3)预镀镍。在镀银前预镀镍,可以防止基体金属和银直接接触,把基体金属中存在的一些硫、氧等与银层隔开,防止银镀层从内部开始氧化的可能。
4)采用脉冲电镀。在镀银时,如果采用脉冲电流电镀,也是防银变色的一种方法。由于脉冲电镀中是采用间歇式供电,阴极电位随时间作周期性变化,这样可以提高阴极电流效率,减少针孔,增加银层的密度,同时也起到防银变色的目的。
5)有机化合物钝化处理。在含硫、氮活性基团的化合物溶液中,银层与化合物生成一层银络合物保护膜,以隔离银离子与腐蚀介质的反应,达到防银变色的目的。这种络合物保护膜的抗潮湿以及抗硫性要优于铬酸盐钝化膜。
6)电泳法。这是目前在乐器行业中常用的一种方法。
7)涂有机溶剂保护层。如BY-2、DJB-823、TX防银变色剂、CSA-2防银变色剂等能使银层表面生成一层固态膜,使其对腐蚀介质起到屏蔽作用,从而达到防银变色的目的。 |